Neaustinė tekstilė nuo įprastų audinių skiriasi tuo, kad yra gaminama naudojant mechanines, termines ar chemines technologijas, kurioms nereikia audimo ar siūlų gamybos. Vietoj to, pluoštai yra sujungti tarpusavyje dėl jiems būdingos trinties arba susipynimo, atsirandančio dėl šių alternatyvių metodų.
Skirtingai nuo tradicinių audinių, neaustiniai audiniai gaminami tiesiogiai iš atskirų pluoštų, o ne verpti ar austi.
Neaustinių audinių istorija
Neaustinių medžiagų kilmė siejama su pluoštinių atliekų ir prastesnės kokybės pluoštų, likusių po pramoninių procesų, tokių kaip audimas ir odos apdirbimas, perdirbimu. Neaustinės medžiagos atsirado ir dėl žaliavų apribojimų, ypač Antrojo pasaulinio karo metu ir po jo bei komunistų dominuojamose Vidurio Europos šalyse.
Senovėje natūralūs pluoštai, tokie kaip nendrės, žolės ir melsvos, buvo audžiami mezgant, kad būtų sukurtos grindų dangos ar kilimėliai.
19 amžiuje Anglija buvo pagrindinė tekstilės gamybos šalis, o tekstilės inžinierius Garnettas pastebėjo, kad didelis pluošto kiekis buvo išmetamas kaip apdailos atliekos. Garnett sukūrė karšimo įrenginį, skirtą šiai problemai išspręsti, kuris gali susmulkinti atliekas į pluoštinę formą. Tada šie pluoštai buvo naudojami kaip pagalvių užpildymo medžiaga.
Garnett mašina, nors ir iš esmės modifikuota, vis dar turi savo vardą ir yra esminė neaustinių medžiagų pramonės sudedamoji dalis. Vėliau Šiaurės Anglijos gamintojai šiuos pluoštus mechaniškai surišo adatomis arba chemiškai surišo klijais, sukurdami šikšnosparnius, kurie buvo šiuolaikinių neaustinių medžiagų pirmtakai.
Šiandien neaustinės medžiagos gaminamos įvairiais būdais, įskaitant adatų perforavimą, vandeninį susipynimą ir elektrinį verpimą. Pasaulinė neaustinių medžiagų pramonė ir toliau auga, o naujovės ir technologijos skatina tolesnę neaustinių medžiagų taikymo plėtrą ir plėtrą.
Štai keletas viršvalandžių įvykių:
1840-ieji: Pirmieji neaustiniai audiniai buvo pagaminti naudojant natūralų pluoštą, pvz., vilną ir medvilnę, kurie buvo vėluojami, kad būtų sukurta medžiaga.
1909: Dr. Harry Dean iš East Walpole, Masačusetso valstijos, gavo pirmąjį neaustinės medžiagos patentą. Jis suspaudė vilnonius pluoštus, kad sukurtų tvirtą, patvarią medžiagą.
1920-ieji: Neaustinių audinių naudojimas išsiplėtė į automobilių pramonę, kur jie buvo naudojami izoliacijai ir garso izoliacijai.
1930–1940 m: Buvo sukurti sintetiniai pluoštai, tokie kaip nailonas ir poliesteris, todėl buvo sukurtos naujos neaustinės medžiagos. Neaustinės medžiagos buvo naudojamos įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių pramonę, statybą ir sveikatos priežiūrą.
1950–1960 m: Buvo išrasti nauji neaustinių audinių gamybos būdai, įskaitant lydyto pūtimo ir susukimo būdus. Šie procesai sukūrė lengvesnes ir patvaresnes neaustines medžiagas, tinkančias įvairesniam pritaikymui.
1961: DuPont pristatė Tyvek, didelio tankio polietileno neaustinę medžiagą, naudojamą namų apvyniojimui, apsauginiams drabužiams ir kitiems tikslams.
1970–1980 m: Neaustinės medžiagos tapo vis populiaresnės higienos pramonėje, kur iš jų buvo gaminamos vienkartinės sauskelnės, moteriškos higienos prekės ir servetėlės. Neaustinės medžiagos taip pat buvo naudojamos kituose sektoriuose, pavyzdžiui, statyboje, automobilių pramonėje ir žemės ūkyje.
1990-ieji – dabar: Neaustinių medžiagų pramonė toliau augo, o naujovės ir technologijos skatina tolesnį neaustinių medžiagų pritaikymo vystymąsi ir plėtrą.
Kaip gaminamas neaustinis audinys?
Gamybos procesas prasideda cheminiu procesu, kurio metu pluoštams surišti naudojami klijai, o mechaniniame procese naudojamas adatavimas, supainiojimas skysčio srove arba susiuvimas pluoštams surišti arba surišti. Terminio sujungimo procese milteliai, pasta arba polimero lydalo rišiklis uždedamas ir išlydomas ant juostos, padidinant temperatūrą.
Be to, skysto pluošto tirpalai, pagaminti iš cheminių polimerų, gali būti suformuoti į plokščius lakštus arba plėveles, iš kurių gaminami neaustiniai plastikai, pleiskanos ir vinilo medžiagos. Šios paklodės gali būti naudojamos tokios, kokios yra, arba priklijuojamos prie megztų ar austų pagrindų.
Neaustinių audinių charakteristikos
Neaustinės medžiagos turi šias savybes:
- Plokščias ir lankstus: Paprastai plokšti ir lankstūs, todėl jie yra universalūs įvairioms reikmėms.
- Storis: Gali būti bet kokio storio, priklausomai nuo naudojimo.
- Jokio blaškymosi ar draskymo: Nebraižykite ir nebraižykite nupjautų kraštų, todėl jie ilgai tarnaus.
- Lengva priežiūra: Daugumą lengva prižiūrėti, juos galima skalbti mašinoje ir sausai valyti.
- Susitraukimas: Neaustinės medžiagos skalbimo metu gali susitraukti, priklausomai nuo naudojamo pluošto tipo.
- Poringumas: Dauguma jų yra poringi, todėl jie idealiai tinka naudoti, kai reikia kvėpuoti.
- Sugeriantis ir tamprus: Į tinklą panašios neaustinės medžiagos, pagamintos iš natūralių pluoštų, yra porėtos, gali išsitempti ir yra biologiškai skaidžios; gana geras audinio balansas.
- Apdangalo trūkumas: Neaustinės medžiagos gali neturėti austinių ir megztų audinių apdangalo, tačiau jie vis tiek tinka įvairiems tikslams, kai ši savybė nereikalinga.
Neaustinio audinio privalumai
Neaustiniai audiniai turi keletą privalumų, įskaitant:
- Taupus: gaminti pigiau nei austi ar megzti audiniai, todėl jie yra ekonomiškas pasirinkimas daugeliu atvejų.
- Universalumas: Gali būti gaminami įvairaus svorio, storio ir sudėties, todėl tinka įvairiems galutiniams tikslams.
- Patvarumas: Daugelis yra suprojektuoti taip, kad būtų tvirti ir patvarūs. Jie sukuria audinius, tinkančius naudoti gaminiuose, kurie turi atlaikyti didelį nusidėvėjimą.
- Sugeriamumas: Tie, kurie pagaminti iš natūralaus pluošto, dažnai yra gerai sugeriantys, todėl tinka naudoti tokiuose produktuose kaip servetėlės, sauskelnės ir higieniniai įklotai.
- Pritaikymas: gali būti pritaikytas tam, kad atitiktų konkrečius našumo reikalavimus, tokius kaip filtravimas, skysčių atsparumas ir atsparumas liepsnai, naudojant tam tikrus darbus.
- Ekologiškas: Gali būti pagaminti iš perdirbtų medžiagų ir dažnai yra biologiškai skaidūs, todėl yra ekologiškesnis pasirinkimas nei kai kurios kitos medžiagos.
- Lengva priežiūra: Galima skalbti mašinoje ir sausai valyti, todėl juos lengva prižiūrėti.
- Sveikata ir saugumas: Gali būti suprojektuoti taip, kad užtikrintų specifinį apsaugos lygį nuo pavojų, tokių kaip bakterijos, virusai ir cheminės medžiagos, todėl jie tinkami naudoti medicinos ir apsaugos įrangoje.
Neaustinių audinių pritaikymas
Kai kurios įprastos neaustinių audinių taikymo sritys yra šios:
Asmeninė priežiūra ir higiena: kūdikių vystyklai, moteriškos higienos prekės, suaugusiųjų šlapimo nelaikymo reikmenys, sausi ir šlapi įklotai, žindymo įklotai, nosies juostelės, tvarsčiai ir žaizdų tvarsčiai.
Sveikatos apsauga: Operacinės užuolaidos, chalatai, pakuotės, veido kaukės, tvarsčiai, tamponai, stomos maišelių įdėklai, izoliaciniai chalatai, chirurginiai chalatai, chirurginiai apdangalai ir užvalkalai, chirurginiai šveitimo kostiumai ir kepurės.
Apranga: Įdėklai, izoliacija, apsauginiai drabužiai, pramoniniai darbo drabužiai, cheminės apsaugos kostiumai, batų komponentai ir kt.
Namai: servetėlės ir dulkių šluostės, arbatos ir kavos maišeliai, audinių minkštikliai, maistinės plėvelės, filtrai, patalynė, staltiesė ir kt.
Automobiliai: bagažinės įdėklai, lentynų apdaila, alyva, salono oro filtrai, formuoti variklio dangčio įdėklai, šilumos skydai, oro pagalvės, juostos, dekoratyviniai audiniai ir kt.
Statyba: Stogo ir čerpių paklotas, šilumos ir triukšmo izoliacija, namo apvyniojimas, supratimas, drenažas ir kt.
Geotekstilė: Asfalto perdengimas, dirvožemio stabilizavimas, drenažas, sedimentacija, erozijos kontrolė ir kt.
Filtravimas: HEPA, ULPA filtrai, benzinas, alyva, oro filtrai, vanduo, kava, arbatos maišeliai, skysčių kasetė, maišelių filtrai, vakuuminiai maišeliai, alergenų membranos arba laminatės su neaustiniais sluoksniais.
Industrial: kabelių izoliacija, abrazyvai, sustiprintas plastikas, baterijų separatoriai, palydovinės antenos, dirbtinė oda, oro kondicionavimas ir danga.
Žemės ūkis, namų apstatymas, laisvalaikis ir kelionės, mokykla ir biuras: Grunto stabilizatoriai, važiuojamosios dalies paklotas, pamatų stabilizatoriai, erozijos kontrolė, kanalų tiesimas, drenažo sistemos, geomembranų apsauga, apsauga nuo šalčio, žemės ūkio mulčias, tvenkinių ir kanalų vandens užtvarai, smėlio infiltracijos barjeras drenažo plytelėms.
Neaustinių audinių rūšys
Egzistuoja įvairių rūšių neaustiniai audiniai pagal jų gamybos metodą.
Neaustinės medžiagos šlapiu būdu
Drėgnas klojimas yra neaustinis audinys, pagamintas taikant mechaninę procedūrą, vadinamą šlapiuoju klojimu, kuri primena popieriaus gamybą, išskyrus atskirų žaliavų naudojimą. Pluoštai paverčiami srutomis, kurios perduodamos į tinklelį formuojantį aparatą, kad būtų sukurta drėgna paklodė, kuri įgauna audinio formą. Šią procedūrą paprastai pavyksta suklijuoti lipniu būdu ir ji naudojama veltinio ir veltinio audinio gamybai.
Verptas klotas neaustinės medžiagos
Susuktos neaustinės medžiagos gaminamos sukant pluoštus arba polimero griežinėlius per verpimo tinklelius, kad būtų sukurtos ištisinės gijos. Tada šie siūlai atšaldomi, ištempiami oru ir atsitiktine juosta nusodinami ant judančio sieto juostos. Konvejerio juosta transportuoja juostą į sukibimo zoną, kur ji sujungiama terminiu, mechaniniu ar cheminiu procesu. Vienas iš sąsajos medžiagos, pagamintos naudojant šią techniką, pavyzdys yra susukta neaustinė medžiaga.
Neaustinės medžiagos susiuvamos
Dygsnio jungtis – tai neaustinis audinys, sukurtas audimo mašina, kai juosta tvirtinama ir sujungiama grandininio dygsnio siūlėmis. Gauta medžiaga parodys matomus susiuvimo raštus viename arba abiejuose paviršiuose. Dygsnio sujungimas suteikia sklandesnę ir švelnesnę žiniatinklio tekstūrą. Batų juostelė yra dygsnio surištos medžiagos pavyzdys.
Neaustinės medžiagos su tirpikliu
Akrilo ir poliesterio pluoštų mišinys suformuojamas į juostą, tada uždedamas tikslus tirpiklio kiekis. Tirpiklis švelniai suminkština pluoštų paviršių, todėl jie sujungiami.
Neaustinės medžiagos su terminiu ryšiu
Šiluminio ryšio neaustinės medžiagos susideda iš termoplastinių pluoštų arba termoplastinių miltelių, tokių kaip poliesteris, polipropilenas ir nailonas.
Yra keturi pagrindiniai terminio sujungimo būdai:
- Oro sujungimas apima pašildyto oro patekimą į juostą ant konvejerio juostos.
- Norint suklijuoti, reikia įdėti juostą į orkaitę ir nukreipti į jį karštą orą iš purkštukų.
- Kalendoriaus klijavimas apima juostos perdavimą tarp šildomų ritinėlių.
- Ultragarsiniam sujungimui naudojamas prietaisas, kuris naudoja ultragarso dažnius, kad sukurtų vibracinį judesį, palengvinantį sujungimą per energijos konversiją.
Cheminio ryšio neaustinės medžiagos
Gaminamas juostos paviršių padengiant rišikliu, pavyzdžiui, derva arba lateksu. Cheminiu būdu surišto vatino pavyzdys yra derva surištas vatinas.
Yra keturi cheminio sujungimo būdai: spausdinimo klijavimas, purškiamasis klijavimas, prisotinimas ir putų sujungimas. Spaudos klijavimas pasiekiamas naudojant giliaspaudę ritininę spaudą arba šilkografiją. Purškiamas klijavimas apima latekso purškimą ant juostos, esančios ant konvejerio juostos. Atliekant prisotintą klijavimą, juosta panardinama tiesiai į latekso baką ir džiovinama džiovykloje. Putplasčio sujungimas suteikia audiniui minkštumo ir elastingumo.
Hidro susipynusios neaustinės medžiagos
Hidraulinės neaustinės medžiagos sukuriamos nukreipiant aukšto slėgio vandens sroves ant juostos paviršiaus, kuris greitai juda konvejerio juosta. Sukibimo kokybę lemia juostoje veikiančio slėgio lygis.
Karštos neaustinės medžiagos
Jie gaminami naudojant karšimo mašiną, kad pluoštai būtų sušukuoti į juostą, nukreiptą mašinos kryptimi, todėl gaunama labai patvari neaustinė medžiaga. Kitas būdas vadinamas oru. Neaustinės audinio medžiagos gali būti gaminamos naudojant bet kurį iš šių metodų.
Kompozitiniai neaustiniai audiniai
Daugiasluoksnės neaustinės medžiagos, taip pat žinomos kaip kelių pluoštų kompozicinės neaustinės medžiagos, susideda iš kelių sluoksnių įvairių tipų pluoštų, kurie siūlo skirtingas funkcijas. Kiekvienas audinio sluoksnis suteikia specifinių savybių, tokių kaip atsparumas vandeniui arba atsparumas ugniai.