O que é tecido não tecido? Propriedades, usos e fabricação

Têxteis não tecidos diferem dos tecidos convencionais porque são fabricados usando técnicas mecânicas, térmicas ou químicas que não requerem tecelagem ou produção de fios. Em vez disso, as fibras são unidas por meio de seu atrito ou emaranhamento inerente, resultante desses métodos alternativos.

O que é tecido não tecido

Ao contrário dos tecidos tradicionais, os tecidos não tecidos são produzidos diretamente a partir de fibras separadas, em vez de fiados ou tecidos.

História dos tecidos não tecidos

As origens dos nãotecidos remontam à reciclagem de resíduos fibrosos e fibras de qualidade inferior que sobraram de processos industriais, como tecelagem e processamento de couro. Os nãotecidos também surgiram devido a restrições de matéria-prima, especialmente durante e após a Segunda Guerra Mundial e em países dominados pelos comunistas na Europa Central.

História dos tecidos não tecidos

Nos tempos antigos, fibras naturais como juncos, gramíneas e juncos eram tecidas juntas por tricô para criar coberturas de piso ou tapetes.

Durante o século 19, a Inglaterra era um importante país produtor de têxteis, e Garnett, um engenheiro têxtil, observou que quantidades significativas de fibras eram descartadas como resíduos de acabamento. A Garnett desenvolveu um dispositivo de cardagem para resolver esse problema que pode triturar o material residual em forma fibrosa. Essas fibras foram então utilizadas como material de enchimento para travesseiros.

A máquina de Garnett, embora substancialmente modificada, ainda leva seu nome e é um componente essencial na indústria de não tecidos. Mais tarde, os fabricantes do norte da Inglaterra ligaram mecanicamente essas fibras usando agulhas ou uniram-nas quimicamente usando cola, criando mantas que foram as precursoras dos modernos não-tecidos.

Hoje, os nãotecidos são produzidos usando vários métodos, incluindo perfuração com agulha, hidroentrelaçamento e eletrofiação. A indústria global de nãotecidos continua a crescer, com inovações e tecnologias impulsionando o desenvolvimento e a expansão das aplicações de nãotecidos.

Aqui estão alguns desenvolvimentos de horas extras:

década de 1840: Os primeiros tecidos não tecidos foram produzidos com fibras naturais, como lã e algodão, que eram feltradas juntas para criar um material.

1909: Dr. Harry Dean de East Walpole, Massachusetts, recebeu a primeira patente para um tecido não tecido. Ele usou fibras de lã prensadas juntas para criar um material forte e durável.

década de 1920: O uso de nãotecidos expandiu-se para a indústria automotiva, onde foram usados para isolamento e isolamento acústico.

Décadas de 1930-1940: Fibras sintéticas como nylon e poliéster foram desenvolvidas, levando a novos materiais não tecidos. Os nãotecidos foram usados em vários setores, incluindo automotivo, construção e saúde.

Décadas de 1950-1960: Novos métodos de produção de tecidos não tecidos foram inventados, incluindo processos de fusão e spunbond. Esses processos criaram materiais não tecidos mais leves e duráveis, adequados para uma ampla gama de aplicações.

1961: a DuPont introduziu o Tyvek, um material não tecido de polietileno de alta densidade, usado para embrulhar casas, roupas de proteção e outras aplicações.

Décadas de 1970-1980: Os não tecidos tornaram-se cada vez mais populares na indústria de higiene, onde eram usados para produzir fraldas descartáveis, produtos de higiene feminina e lenços umedecidos. O uso de nãotecidos também se expandiu para outros setores, como construção, automotivo e agricultura.

1990-presente: A indústria de nãotecidos continuou a crescer, com inovações e tecnologia impulsionando o desenvolvimento e a expansão das aplicações de nãotecidos.

Como é feito um tecido não tecido?

O processo de produção começa com o processo químico que envolve o uso de um adesivo para unir as fibras, enquanto o processo mecânico usa agulhamento, emaranhamento de jato de fluido ou costura para unir ou entrelaçar as fibras. No processo de colagem térmica, um aglutinante em pó, pasta ou polímero fundido é aplicado e derretido na teia aumentando a temperatura.

Além disso, as soluções de fibra fluida feitas de polímeros químicos podem ser moldadas em folhas planas ou filmes, que são usados para fazer plásticos não tecidos, couro sintético e materiais vinílicos. Essas folhas podem ser usadas como estão ou aderidas a suportes de malha ou tecido.

Características dos tecidos não tecidos

Características dos tecidos não tecidos

Os não tecidos têm as seguintes características:

  • Plana e flexível: Geralmente planas e flexíveis, tornando-as versáteis para diversas aplicações.
  • Espessura: Pode ser de qualquer espessura, dependendo da aplicação.
  • Sem desfiar ou desgastar: Não desfia ou desfia nas bordas cortadas, dando-lhes uma longa vida útil do produto.
  • De fácil cuidado: a maioria é fácil de cuidar e pode ser lavada à máquina e a seco.
  • Encolhimento: Os não tecidos podem encolher na lavagem, dependendo do tipo de fibra utilizada.
  • Porosidade: a maioria é porosa, o que os torna ideais para aplicações que exigem respirabilidade.
  • Absorvente e elástico: não tecidos semelhantes a teias feitos de fibras naturais são porosos, podem esticar e são biodegradáveis; um bom equilíbrio para um tecido.
  • Falta de cortina: Os não-tecidos podem não ter o caimento dos tecidos planos e malhas, mas ainda assim são adequados para diversas aplicações em que essa característica é desnecessária.

Benefícios do tecido não tecido

Benefícios do tecido não tecido

Os tecidos não tecidos oferecem vários benefícios, incluindo:

  • Custo-beneficio: Mais barato para produzir do que tecidos ou malhas, tornando-os uma opção econômica para muitas aplicações.
  • Versatilidade: podem ser produzidos em vários pesos, espessuras e composições, tornando-os adequados para múltiplos usos finais.
  • Durabilidade: muitos são projetados para serem fortes e duráveis. Eles criam tecidos adequados para uso em produtos que devem suportar desgaste pesado.
  • Absorção: aqueles feitos de fibras naturais costumam ser altamente absorventes, tornando-os adequados para uso em produtos como lenços umedecidos, fraldas e absorventes higiênicos.
  • Personalização: pode ser adaptado para atender a requisitos específicos de desempenho, como filtração, repelência a líquidos e resistência a chamas para uso em trabalhos específicos.
  • Ambientalmente amigável: podem ser feitos de materiais reciclados e muitas vezes são biodegradáveis, tornando-os uma escolha mais ecológica do que alguns outros materiais.
  • Facilidade de atendimento: Lavável na máquina e lavável a seco, tornando-os fáceis de cuidar.
  • Saúde e segurança: Podem ser projetados para fornecer níveis específicos de proteção contra perigos como bactérias, vírus e produtos químicos, tornando-os adequados para uso em equipamentos médicos e de proteção.

Aplicações de tecidos não tecidos

Algumas das aplicações comuns de tecidos não tecidos incluem:

Cuidados pessoais e higiene: Fraldas para bebês, produtos de higiene feminina, itens para incontinência para adultos, absorventes secos e úmidos, absorventes para amamentação, tiras nasais, bandagens e curativos para feridas.

Assistência médica: campos cirúrgicos, aventais, pacotes, máscaras faciais, curativos, zaragatoas, forros de bolsa de ostomia, aventais de isolamento, aventais cirúrgicos, campos e coberturas cirúrgicas, roupas cirúrgicas e toucas.

Roupas: Entretelas, isolamento, roupas de proteção, roupas de trabalho industriais, roupas de defesa química, componentes para calçados, etc.

Casa: Toalhitas e espanadores, saquetas de chá e café, amaciadores, embalagens alimentares, filtros, roupa de cama, mesa, etc.

Automotivo: Forros de porta-malas, guarnição de prateleira, óleo, filtros de ar de cabine, forros de capô moldados, escudos térmicos, airbags, fitas, tecidos decorativos, etc.

Construção: Base de coberturas e telhas, isolamento térmico e acústico, envoltório, entendimento, drenagem, etc.

Geotêxteis: Revestimento asfáltico, estabilização de solos, drenagem, sedimentação, controle de erosão, etc.

Filtração: Filtros HEPA, ULPA, gasolina, óleo, filtros de ar, água, café, saquinhos de chá, cartucho líquido, filtros de manga, sacos a vácuo, membranas alergênicas ou laminados com camadas não tecidas.

industrial: Isolamento de cabos, abrasivos, plásticos reforçados, separadores de bateria, antenas parabólicas, couro artificial, ar condicionado e revestimento.

Agricultura, mobiliário doméstico, lazer e viagens, escola e escritório: Estabilizadores de solo, revestimento de estradas, estabilizadores de fundação, controle de erosão, construção de canais, sistemas de drenagem, proteção de geomembranas, proteção contra geada, cobertura morta para agricultura, barreiras de água para lagoas e canais, barreira de infiltração de areia para telhas de drenagem.

Tipos de tecido não tecido

Existem vários tipos de tecidos não tecidos com base no método usado em sua produção.

Tipos de tecido não tecido

Nãotecidos por via úmida

Wet-laid é um tecido não tecido produzido através de um procedimento mecânico chamado Wet Wet Laid, que se assemelha à fabricação de papel, exceto pelo uso de matérias-primas distintas. As fibras são convertidas em uma pasta, que é transportada para um aparelho de formação de malha para criar uma folha molhada que assume a forma de um tecido. Este procedimento geralmente é sucedido por colagem adesiva e é empregado para fabricar feltros e tecidos feltrados.

Nãotecidos fiados

Os não tecidos fiados são produzidos girando fibras ou fatias de polímero através de fiandeiras para criar filamentos contínuos. Esses filamentos são então resfriados, esticados pelo ar e depositados como uma teia aleatória em uma correia de peneira móvel. A correia transportadora transporta a banda para a zona de colagem, onde é colada por meio de um processo térmico, mecânico ou químico. Um exemplo de um material de interface feito usando esta técnica é o não tecido fiado.

Nãotecidos de ligação costurada

Stitch bond é um tecido não tecido criado em uma máquina de tecelagem, onde a teia é presa e combinada usando costuras de ponto de corrente. O material resultante mostrará padrões de costura visíveis em uma ou ambas as superfícies. A colagem de pontos confere uma textura mais suave e delicada à teia. O tecido de rebatidas é um exemplo de um material ligado por pontos.

Nãotecidos de ligação solvente

Uma mistura de fibras acrílicas e de poliéster é formada em uma teia, então uma quantidade precisa de solvente é aplicada. O solvente funciona suavizando suavemente a superfície das fibras, levando à sua ligação.

Nãotecidos de ligação térmica

Os não tecidos de ligação térmica compreendem fibras termoplásticas ou pós termoplásticos, como poliéster, polipropileno e nylon.

Existem quatro métodos principais de colagem térmica:

  • A colagem de ar envolve a aplicação de ar aquecido à teia em uma correia transportadora.
  • A colagem por impacto requer colocar a teia em um forno e direcionar ar quente para ela a partir de bocais.
  • A colagem de calendário envolve a passagem da trama entre os rolos aquecidos.
  • A colagem ultrassônica emprega um dispositivo que utiliza frequências ultrassônicas para criar movimento vibratório, facilitando a colagem por meio da conversão de energia.

Nãotecidos de ligação química

Produzido pelo revestimento da superfície da teia com um aglutinante, como resina ou látex. Um exemplo de enchimento ligado quimicamente é o enchimento ligado por resina.

Existem quatro métodos de colagem química: colagem de impressão, colagem de spray, saturação e colagem de espuma. A colagem de impressão é obtida usando impressão em rolo de rotogravura ou impressão em tela. A colagem por pulverização envolve a pulverização de látex na trama, situada em uma correia transportadora. Na ligação por saturação, a teia é imersa diretamente em um tanque de látex e seca em um secador. A ligação de espuma confere maciez e resiliência ao tecido.

Nãotecidos hidroemaranhados

Os nãotecidos hidráulicos são criados direcionando jatos de água de alta pressão na superfície da trama, que se move rapidamente em uma correia transportadora. O nível de pressão aplicado à teia determina a qualidade da colagem.

Não tecidos cardados

Estes são feitos usando uma máquina de cardar para pentear as fibras em uma trama, orientada na direção da máquina, resultando em um material não tecido altamente durável. O outro método é chamado air-laid. Materiais de teia não tecida podem ser produzidos usando qualquer uma dessas técnicas.

Tecidos compostos não tecidos

Os nãotecidos multicamadas, também conhecidos como nãotecidos compostos de fibras múltiplas, consistem em várias camadas de diversos tipos de fibras que oferecem diferentes funcionalidades. Cada camada do tecido confere características específicas, como repelência à água ou retardância ao fogo.

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