Apakah Fabrik Bukan Tenunan? Hartanah, Kegunaan dan Pembuatan

Tekstil bukan tenunan berbeza daripada fabrik konvensional kerana ia dihasilkan menggunakan teknik mekanikal, haba atau kimia yang tidak memerlukan tenunan atau pengeluaran benang. Sebaliknya, gentian diikat bersama melalui geseran atau belitan yang wujud, hasil daripada kaedah alternatif ini.

Tidak seperti fabrik tradisional, fabrik bukan tenunan dihasilkan terus daripada gentian berasingan dan bukannya dipintal atau ditenun.

Sejarah fabrik bukan tenunan

Asal-usul bukan tenunan boleh dikesan kembali kepada kitar semula sisa gentian dan gentian berkualiti rendah yang tinggal daripada proses perindustrian seperti tenunan dan pemprosesan kulit. Bukan tenunan juga muncul disebabkan oleh sekatan bahan mentah, terutamanya semasa dan selepas Perang Dunia Kedua dan di negara-negara yang dikuasai komunis di Eropah Tengah.

Pada zaman dahulu, gentian semula jadi seperti buluh, rumput, dan rusa ditenun bersama dengan mengait untuk membuat penutup lantai atau tikar.

Semasa abad ke-19, England adalah negara pengeluar tekstil utama, dan Garnett, seorang jurutera tekstil, memerhatikan bahawa sejumlah besar serat telah dibuang sebagai sisa trim. Garnett membangunkan peranti carding untuk menangani isu ini yang boleh mengoyak bahan buangan ke dalam bentuk berserabut. Gentian ini kemudiannya digunakan sebagai bahan pengisi bantal.

Mesin Garnett, walaupun banyak diubah suai, masih menggunakan namanya dan merupakan komponen penting dalam industri bukan tenunan. Kemudian, pengilang di England Utara secara mekanikal mengikat gentian ini bersama-sama menggunakan jarum atau mengikatnya secara kimia menggunakan gam, mencipta pemukul yang merupakan pelopor bahan bukan tenunan moden.

Hari ini, bahan bukan tenunan dihasilkan menggunakan pelbagai kaedah, termasuk tebukan jarum, hydroentangling, dan electrospinning. Industri bukan tenunan global terus berkembang, dengan inovasi dan teknologi memacu pembangunan dan pengembangan selanjutnya aplikasi bukan tenunan.

Berikut adalah beberapa perkembangan lebih masa:

Tahun 1840-an: Kain bukan tenunan pertama dihasilkan menggunakan gentian semula jadi seperti bulu dan kapas, yang dirasa bersama untuk menghasilkan bahan.

1909: Dr. Harry Dean dari East Walpole, Massachusetts, menerima paten pertama untuk fabrik bukan tenunan. Dia menggunakan gentian bulu yang ditekan bersama-sama untuk menghasilkan bahan yang kuat dan tahan lama.

1920-an: Penggunaan fabrik bukan tenunan berkembang ke dalam industri automotif, di mana ia digunakan untuk penebat dan kalis bunyi.

1930-an-1940-an: Gentian sintetik seperti nilon dan poliester telah dibangunkan, membawa kepada bahan bukan tenunan baharu. Bahan bukan tenunan digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, pembinaan, dan penjagaan kesihatan.

1950-an-1960-an: Kaedah baharu menghasilkan fabrik bukan tenunan telah dicipta, termasuk proses meltblown dan spunbond. Proses-proses ini mencipta bahan bukan tenunan yang lebih ringan dan tahan lama sesuai untuk pelbagai aplikasi yang lebih luas.

1961: DuPont memperkenalkan Tyvek, bahan bukan tenunan polietilena berketumpatan tinggi, digunakan untuk pembalut rumah, pakaian pelindung dan aplikasi lain.

1970-an-1980-an: Bukan tenunan menjadi semakin popular dalam industri kebersihan, di mana ia digunakan untuk menghasilkan lampin pakai buang, produk kebersihan wanita dan kain lap. Penggunaan bahan bukan tenunan juga berkembang ke sektor lain, seperti pembinaan, automotif, dan pertanian.

1990-an-kini: Industri bukan tenunan terus berkembang, dengan inovasi dan teknologi memacu pembangunan lanjut dan pengembangan aplikasi bukan tenunan.

Bagaimanakah fabrik bukan tenunan dibuat?

Proses pengeluaran bermula dengan proses kimia yang melibatkan penggunaan pelekat untuk mengikat gentian bersama-sama, manakala proses mekanikal menggunakan jarum, belitan jet bendalir, atau jahitan untuk mengikat atau mengikat gentian. Dalam proses ikatan haba, serbuk, pes, atau pengikat cair polimer digunakan dan dicairkan pada web dengan meningkatkan suhu.

Di samping itu, penyelesaian gentian bendalir yang diperbuat daripada polimer kimia boleh dibentuk menjadi kepingan atau filem rata, yang digunakan untuk membuat bahan plastik bukan tenunan, pleather dan vinil. Cadar ini boleh digunakan sebagaimana adanya atau dilekatkan pada sandaran rajutan atau tenunan.

Ciri-ciri fabrik bukan tenunan

Bahan bukan tenunan mempunyai ciri-ciri berikut:

• Rata dan fleksibel: Biasanya rata dan fleksibel, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi.
• Ketebalan: Boleh dari sebarang ketebalan, bergantung pada penggunaan.
• Tidak meracau atau merajuk: Jangan meracau atau bergelora di bahagian tepi yang dipotong, memberikan jangka hayat penggunaan produk yang lama.
• Penjagaan yang mudah: Kebanyakannya mudah dijaga, dan ia boleh dicuci dengan mesin dan dicuci kering.
• Pengecutan: Bahan bukan tenunan boleh mengecut semasa mencuci, bergantung pada jenis gentian yang digunakan.
• Keliangan: Kebanyakannya berliang, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebolehnafasan.
• Menyerap dan boleh diregangkan: Bukan tenunan seperti web yang diperbuat daripada gentian semula jadi adalah berliang, boleh meregang, dan boleh terbiodegradasi; keseimbangan yang cukup baik untuk kain.
• Kekurangan tirai: Bukan tenunan mungkin tidak mempunyai tirai kain tenunan dan rajutan, tetapi ia masih sesuai untuk pelbagai aplikasi di mana ciri ini tidak diperlukan.

Faedah fabrik bukan tenunan

Kain bukan tenunan menawarkan beberapa faedah, termasuk:

• Kos efektif: Lebih murah untuk dihasilkan daripada fabrik tenunan atau rajutan, menjadikannya pilihan kos efektif untuk banyak aplikasi.
• serba boleh: Boleh dihasilkan dalam pelbagai berat, ketebalan dan komposisi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai kegunaan akhir.
• Ketahanan: Banyak yang direka untuk menjadi kuat dan tahan lama. Mereka mencipta fabrik yang sesuai untuk digunakan dalam produk yang mesti tahan haus dan lusuh berat.
• Penyerapan: Bahan yang diperbuat daripada gentian semula jadi selalunya mempunyai daya serap tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam produk seperti kain lap, lampin dan tuala wanita.
• Kebolehubahsuaian: Boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan prestasi khusus, seperti penapisan, penolak cecair dan rintangan nyalaan untuk digunakan dalam pekerjaan tertentu.
• Mesra alam: Boleh dibuat daripada bahan kitar semula dan selalunya boleh terbiodegradasi, menjadikannya pilihan yang lebih mesra alam berbanding beberapa bahan lain.
• Kemudahan penjagaan: Boleh dibasuh mesin dan boleh dibersihkan kering, menjadikannya mudah dijaga.
• Kesihatan dan keselamatan: Boleh direka bentuk untuk memberikan tahap perlindungan khusus terhadap bahaya seperti bakteria, virus dan bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peralatan perubatan dan perlindungan.

Aplikasi Fabrik bukan tenunan

Beberapa aplikasi biasa fabrik bukan tenunan termasuk:

Penjagaan dan kebersihan diri: Lampin bayi, produk kebersihan kewanitaan, barang-barang inkontinens dewasa, pad kering dan basah, pad menyusu, jalur hidung, pembalut dan pembalut luka.

Penjagaan kesihatan: Langsir operasi, gaun, pek, topeng muka, pembalut, sapuan, pelapik beg ostomi, gaun pengasingan, gaun pembedahan, langsir dan penutup pembedahan, sut gosok dan penutup pembedahan.

pakaian: Jalinan, penebat, pakaian pelindung, pakaian kerja industri, sut pertahanan kimia, komponen kasut, dsb.

Rumah: Lap dan penyapu, beg teh dan kopi, pelembut kain, pembalut makanan, penapis, katil, linen meja, dsb.

Automotif: Pelapik but, kemasan rak, minyak, penapis udara kabin, pelapik bonet acuan, pelindung haba, beg udara, pita, fabrik hiasan, dsb.

Pembinaan: Alas bumbung dan jubin, penebat haba dan bunyi, pembalut rumah, pemahaman, saliran, dsb.

Geotekstil: Lapisan asfalt, penstabilan tanah, saliran, pemendapan, kawalan hakisan, dsb.

Penapisan: Penapis HEPA, ULPA, petrol, minyak, penapis udara, air, kopi, uncang teh, kartrij cecair, penapis beg, beg vakum, membran alergen atau lamina dengan lapisan bukan tenunan.

industrial: Penebat kabel, bahan pelelas, plastik bertetulang, pemisah bateri, piring satelit, kulit tiruan, penghawa dingin dan salutan.

Pertanian, kelengkapan rumah, riadah dan perjalanan, sekolah dan pejabat: Penstabil tanah, lapisan bawah jalan, penstabil asas, kawalan hakisan, pembinaan terusan, sistem perparitan, perlindungan geomembran, perlindungan fros, sungkupan pertanian, halangan air kolam dan terusan, halangan penyusupan pasir untuk jubin saliran.

Jenis kain bukan tenunan

Pelbagai jenis fabrik bukan tenunan wujud berdasarkan kaedah yang digunakan dalam penghasilannya.

Bahan bukan tenunan basah

Wet-laid ialah fabrik bukan tenunan yang dihasilkan melalui prosedur mekanikal yang dipanggil peletakan basah, yang menyerupai pembuatan kertas kecuali menggunakan bahan mentah yang berbeza. Gentian ditukar menjadi buburan, yang dihantar ke radas pembentuk jaringan untuk menghasilkan lembaran basah yang berbentuk kain. Prosedur ini biasanya dijayakan dengan ikatan pelekat dan digunakan untuk menghasilkan kain yang dirasa dan dirasa.

Spun meletakkan bukan tenunan

Bukan tenunan berpusing dihasilkan dengan memutar gentian atau hirisan polimer melalui pemintal untuk mencipta filamen berterusan. Filamen ini kemudiannya disejukkan, diregangkan melalui udara, dan didepositkan sebagai web rawak pada tali pinggang ayak yang bergerak. Tali pinggang penghantar mengangkut web ke zon ikatan, di mana ia terikat melalui proses terma, mekanikal atau kimia. Salah satu contoh bahan antara muka yang dibuat menggunakan teknik ini ialah bukan tenunan terikat berputar.

Jahit ikatan bukan tenunan

Ikatan jahitan ialah fabrik bukan tenunan yang dibuat pada mesin tenunan, di mana web diikat dan digabungkan bersama menggunakan jahitan jahitan rantai. Bahan yang terhasil akan mempamerkan corak jahitan yang boleh dilihat pada satu atau kedua-dua permukaan. Ikatan jahitan memberikan tekstur yang lebih licin dan lembut pada web. Batting scrim ialah contoh bahan berikat jahitan.

Ikatan pelarut bukan tenunan

Campuran gentian akrilik dan poliester dibentuk menjadi web, kemudian kuantiti pelarut yang tepat digunakan. Pelarut berfungsi dengan lembut melembutkan permukaan gentian, yang membawa kepada ikatan mereka.

Ikatan terma bukan tenunan

Bahan bukan tenunan ikatan terma terdiri daripada gentian termoplastik atau serbuk termoplastik, seperti poliester, polipropilena dan nilon.

Terdapat empat kaedah utama ikatan haba:

• Ikatan udara melibatkan penggunaan udara yang dipanaskan pada web pada tali pinggang penghantar.
• Ikatan pelambatan memerlukan meletakkan web dalam ketuhar dan mengarahkan udara panas ke sana dari muncung.
• Ikatan kalendar melibatkan pemindahan web antara penggelek yang dipanaskan.
• Ikatan ultrasonik menggunakan peranti yang menggunakan frekuensi ultrasonik untuk mencipta gerakan getaran, memudahkan ikatan melalui penukaran tenaga.

Ikatan kimia bukan tenunan

Dihasilkan dengan menyalut permukaan web dengan pengikat, seperti resin atau lateks. Satu contoh pukulan terikat secara kimia ialah pukulan terikat resin.

Terdapat empat kaedah ikatan kimia: ikatan cetak, ikatan semburan, tepu, dan ikatan buih. Ikatan cetakan dicapai dengan menggunakan sama ada percetakan gulungan gravure atau percetakan skrin. Ikatan semburan melibatkan penyemburan lateks ke web, terletak pada tali pinggang penghantar. Dalam ikatan tepu, web direndam terus ke dalam tangki lateks dan dikeringkan dalam pengering. Ikatan buih memberikan kelembutan dan keanjalan pada fabrik.

Hidro terjerat bukan tenunan

Bukan tenunan hidraulik dicipta dengan mengarahkan pancutan air bertekanan tinggi ke permukaan web, yang bergerak dengan pantas pada tali pinggang penghantar. Tahap tekanan yang dikenakan pada web menentukan kualiti ikatan.

Kad bukan tenunan

Ini dibuat menggunakan mesin carding untuk menyikat gentian ke dalam web, berorientasikan arah mesin, menghasilkan bahan bukan tenunan yang sangat tahan lama. Kaedah lain dipanggil udara diletakkan. Bahan web bukan tenunan boleh dihasilkan menggunakan salah satu daripada teknik ini.

Fabrik komposit bukan tenunan

Bukan tenunan berbilang lapisan, juga dikenali sebagai bukan tenunan komposit berbilang gentian, terdiri daripada beberapa lapisan pelbagai jenis gentian yang menawarkan fungsi yang berbeza. Setiap lapisan fabrik memberikan ciri khusus, seperti kalis air atau kalis api.