Mis on lausriie? Omadused, kasutusalad ja tootmine

Lausriie erineb tavalistest kangastest selle poolest, et nende valmistamisel kasutatakse mehaanilisi, termilisi või keemilisi tehnikaid, mis ei nõua kudumist ega lõnga tootmist. Selle asemel seotakse kiud kokku neile omase hõõrdumise või takerdumise kaudu, mis tuleneb nendest alternatiivsetest meetoditest.

Erinevalt traditsioonilistest kangastest toodetakse lausriie otse eraldi kiududest, mitte kedrata või kootud.

Lausriie ajalugu

Lausriie päritolu võib otsida kiuliste jäätmete ja madalama kvaliteediga kiudude ringlussevõtust, mis on jäänud järele tööstusprotsessidest, nagu kudumine ja nahatöötlemine. Lausriie tekkis ka toorainepiirangute tõttu, eriti Teise maailmasõja ajal ja pärast seda ning Kesk-Euroopa kommunistlikes riikides.

Iidsetel aegadel kooti põrandakatteid või matte kududes kokku looduslikest kiududest nagu pilliroog, rohi ja kõrkjad.

19. sajandil oli Inglismaa suur tekstiilitootmisriik ja tekstiiliinsener Garnett täheldas, et märkimisväärne kogus kiudu visati trimmijäätmetena ära. Garnett töötas selle probleemi lahendamiseks välja kraasimisseadme, mis võib jäätmematerjali hakkida kiuliseks vormiks. Neid kiude kasutati seejärel patjade täitematerjalina.

Kuigi Garnetti masin on oluliselt muudetud, kannab ta endiselt tema nime ja on lausriidetööstuse oluline komponent. Hiljem sidusid Põhja-Inglismaa tootjad need kiud mehaaniliselt kokku nõelte abil või keemiliselt liimiga, luues vatid, mis olid tänapäevaste lausriide eelkäijad.

Tänapäeval toodetakse lausriideid erinevatel meetoditel, sealhulgas nõelaga stantsimisel, vesipõimumisel ja elektriketramisel. Ülemaailmne lausriidetööstus kasvab jätkuvalt ning uuendused ja tehnoloogiad juhivad lausriide rakenduste edasist arengut ja laiendamist.

Siin on mõned ületunnitöö arengud:

1840. aastad: Esimesed mittekootud kangad valmistati looduslikest kiududest, nagu vill ja puuvill, mis vilditi kokku, et luua materjal.

1909: Dr Harry Dean East Walpole'ist Massachusettsist sai esimese patendi mittekootud kangale. Ta kasutas villakiudude kokkupressimist, et luua tugev ja vastupidav materjal.

1920. aastad: Lausriide kasutamine laienes autotööstusele, kus neid kasutati isolatsiooniks ja heliisolatsiooniks.

1930.–1940: Töötati välja sünteetilised kiud, nagu nailon ja polüester, mille tulemuseks on uued mittekootud materjalid. Lausriie kasutati erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, ehituses ja tervishoius.

1950.–1960: Leiutati uued mittekootud kangaste tootmise meetodid, sealhulgas sulapuhutud ja kedramismeetodid. Need protsessid lõid kergemad ja vastupidavamad lausmaterjalid, mis sobivad laiemale kasutusalale.

1961: DuPont tutvustas Tyveki, suure tihedusega polüetüleenist lausmaterjali, mida kasutatakse maja ümbrise, kaitseriietuse ja muude rakenduste jaoks.

1970.-1980. aastad: Lausriie muutus üha populaarsemaks hügieenitööstuses, kus neid kasutati ühekordselt kasutatavate mähkmete, naiste hügieenitoodete ja salvrätikute tootmiseks. Lausriide kasutamine laienes ka muudesse sektoritesse, nagu ehitus, autotööstus ja põllumajandus.

1990ndad-praegu: Lausriidetööstus jätkas kasvu ning uuendused ja tehnoloogia ajendavad lausriide rakenduste edasist arengut ja laiendamist.

Kuidas tehakse mittekootud kangast?

Tootmisprotsess algab keemilise protsessiga, mis hõlmab kiudude ühendamiseks liimi kasutamist, samas kui mehaaniline protsess kasutab kiudude sidumiseks või ühendamiseks nõelamist, vedelikujoaga põimumist või õmblemist. Termilise sidumise protsessis kantakse linale pulber, pasta või polümeersulav sideaine ja sulatatakse temperatuuri tõstes.

Lisaks saab keemilistest polümeeridest valmistatud vedelad kiudlahused vormida tasapinnalisteks lehtedeks või kiledeks, mida kasutatakse lausplastide, pleegi ja vinüülmaterjalide valmistamiseks. Neid lehti saab kasutada nii, nagu nad on, või kleepida silmkoelistele või kootud alustele.

Lausriie omadused

Lausriietel on järgmised omadused:

• Lame ja painduv: Tavaliselt lamedad ja painduvad, muutes need mitmekülgseks erinevateks rakendusteks.
• Paksus: Sõltuvalt rakendusest võib olla mis tahes paksusega.
• Ei mingit rabelemist ega narrimist: Ärge rebige ega narmenda lõigatud servi, andes neile toote pika kasutusea.
• Lihtne hooldus: Enamikku neist on lihtne hooldada ning neid saab masinas pesta ja keemiliselt puhastada.
• Kokkutõmbumine: Lausriie võib pesu ajal kokku tõmbuda, olenevalt kasutatud kiu tüübist.
• Poorsus: Enamik neist on poorsed, mistõttu on need ideaalsed rakenduste jaoks, mis nõuavad hingavust.
• Imav ja veniv: Looduslikest kiududest valmistatud võrgutaolised lausriie on poorsed, võivad venida ja on biolagunevad; üsna hea tasakaal kanga jaoks.
• Katte puudumine: Lausriiedel ei pruugi olla kootud ja silmkoekangaste kattekihti, kuid need sobivad siiski mitmesugusteks rakendusteks, kus see omadus pole vajalik.

Lausriie eelised

Lausriie pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas:

• Kuluefektiivne: Tootmine on odavam kui kootud või silmkoekangast, mistõttu on need paljude rakenduste jaoks kulutõhusad.
• Mitmekülgsus: Saab toota erineva kaalu, paksuse ja koostisega, muutes need sobivaks mitmeks lõppkasutuseks.
• Vastupidavus: Paljud on konstrueeritud tugevaks ja vastupidavaks. Need loovad kangaid, mis sobivad kasutamiseks toodetes, mis peavad vastu pidama tugevale kulumisele.
• Imenduvus: Looduslikest kiududest valmistatud tooted on sageli hästi imavad, mistõttu need sobivad kasutamiseks sellistes toodetes nagu salvrätikud, mähkmed ja hügieenisidemed.
• Kohandatavus: saab kohandada vastavalt konkreetsetele jõudlusnõuetele, nagu filtreerimine, vedelike tõrjuvus ja leegikindlus, kasutamiseks konkreetsetel töödel.
• Keskkonnasõbralik: saab valmistada ringlussevõetud materjalidest ja on sageli biolagunevad, muutes need keskkonnasõbralikumaks valikuks kui mõned muud materjalid.
• Hoolduse lihtsus: masinpestavad ja keemiliselt puhastatavad, mistõttu on neid lihtne hooldada.
• Tervis ja ohutus: Saab konstrueerida pakkuma spetsiifilist kaitset ohtude, nagu bakterid, viirused ja kemikaalid, eest, muutes need sobivaks kasutamiseks meditsiini- ja kaitsevarustuses.

Mittekootud kangaste rakendused

Mõned mittekootud kangaste levinumad rakendused on järgmised:

Isiklik hooldus ja hügieen: beebimähkmed, naiste hügieenitooted, täiskasvanute uriinipidamatuse tarbed, kuivad ja märjad padjad, imetamispadjad, ninaribad, sidemed ja haavasidemed.

Tervishoid: operatsioonikatted, hommikumantlid, pakid, näomaskid, sidemed, tampoonid, stoomikottide vooderdised, isoleerivad hommikumantlid, kirurgilised hommikumantlid, kirurgilised eesriided ja katted, kirurgilised puhastusülikonnad ja mütsid.

Riietus: Vaheriided, isolatsioon, kaitseriietus, tööstuslikud töörõivad, kemikaalikaitseülikonnad, jalatsite komponendid jne.

Kodu: Salvrätikud ja tolmulapid, tee- ja kohvikotid, kangapehmendajad, toidukiled, filtrid, voodipesu, lauapesu jne.

Autotööstus: Pagasiruumi katted, riiulikatted, õli, salongi õhufiltrid, vormitud kapoti vooderdised, kuumakilbid, turvapadjad, teibid, dekoratiivkangad jne.

Ehitus: Katuse- ja plaatide aluskate, soojus- ja müraisolatsioon, majakile, mõistmine, drenaaž jne.

Geotekstiilid: Asfaldi kattekiht, pinnase stabiliseerimine, drenaaž, settimine, erosioonitõrje jne.

Filtreerimine: HEPA-, ULPA-filtrid, bensiin, õli, õhufiltrid, vesi, kohv, teekotid, vedelikukassett, kottfiltrid, vaakumkotid, allergeenmembraanid või mittekootud kihtidega laminaadid.

Industrial: kaabliisolatsioon, abrasiivid, tugevdatud plastid, akude eraldajad, satelliiditaldrikud, kunstnahk, kliimaseade ja pinnakate.

Põllumajandus, kodusisustus, vaba aeg ja reisimine, kool ja kontor: Pinnasestabilisaatorid, sõidutee aluskate, vundamendi stabilisaatorid, erosioonitõrje, kanalite ehitus, drenaažisüsteemid, geomembraanide kaitse, külmakaitse, põllumajandusmultš, tiikide ja kanalite veetõkked, liiva imbumistõke drenaažiplaadile.

Lausriie tüübid

Sõltuvalt nende valmistamisel kasutatud meetoditest on olemas mitmesuguseid mittekootud kangaid.

Märgkattega lausriie

Märgkangas on lausriie, mis on toodetud mehaanilise protseduuriga, mida nimetatakse märgladumiseks ja mis sarnaneb paberi valmistamisega, välja arvatud erinevate toorainete kasutamine. Kiud muudetakse lobriks, mis suunatakse võrgusilma moodustavasse seadmesse, et luua kanga kujuline märg leht. Sellele protseduurile järgneb tavaliselt liimimine ja seda kasutatakse vildi ja vilditud kangaste valmistamiseks.

Ketratud lausriie

Ketratud lausriie toodetakse kiudude või polümeeriviilude ketramisel läbi ketrusvõrkude, et luua pidevaid filamente. Seejärel need kiud jahutatakse, venitatakse õhuga ja sadestatakse juhusliku võrguna liikuvale sõelalindile. Konveierilint transpordib lindi sidumistsooni, kus see seotakse termilise, mehaanilise või keemilise protsessi kaudu. Üks näide selle tehnikaga valmistatud liidesematerjalist on kedraga ühendatud lausriie.

Stitch bond lausriie

Stitch bond on kudumismasinal loodud lausriie, kus võrk kinnitatakse ja kombineeritakse ahelpisteõmbluste abil. Saadud materjalil on ühel või mõlemal pinnal nähtavad õmblusmustrid. Õmblusliimimine annab võrgule sujuvama ja õrnema tekstuuri. Vahinkiht on näiteks pistega ühendatud materjalist.

Lahusti sidemega lausriie

Akrüül- ja polüesterkiudude segust moodustatakse võrk, seejärel kantakse peale täpne kogus lahustit. Lahusti pehmendab õrnalt kiudude pinda, mis viib nende sidumiseni.

Termilise sidemega lausriie

Termilise sidemega lausriie koosneb termoplastilistest kiududest või termoplastilistest pulbritest, nagu polüester, polüpropüleen ja nailon.

Termilise sidumise jaoks on neli peamist meetodit:

• Õhu sidumine hõlmab kuumutatud õhu kandmist lindile konveierilindil.
• Löögiliimimiseks on vaja võrk ahju panna ja düüsidest kuuma õhku suunata.
• Kalendri sidumine hõlmab võrgu läbimist kuumutatud rullide vahel.
• Ultraheli sidumine kasutab seadet, mis kasutab ultraheli sagedusi vibratsiooni tekitamiseks, hõlbustades sidumist energia muundamise kaudu.

Keemilise sidemega lausriie

Toodetud kanga pinna katmisel sideainega, näiteks vaigu või lateksiga. Keemilise sidemega vatiini näide on vaiguga seotud vatiin.

Keemiliseks sidumiseks on neli meetodit: prindiga liimimine, pihustusliimimine, küllastus- ja vahtliimimine. Trüki liimimine saavutatakse kas sügavtrüki või siiditrüki abil. Pihustusliimimine hõlmab lateksi pihustamist kangale, mis asub konveierilindil. Küllastusliimimisel kastetakse võrk otse lateksipaaki ja kuivatatakse kuivatis. Vahtliimimine annab kangale pehmuse ja elastsuse.

Hüdroga põimunud lausriie

Hüdraulilised lausriie luuakse kõrgsurve veejugade suunamisel lina pinnale, mis liigub kiiresti konveierilindil. Lingile avaldatava surve tase määrab liimimise kvaliteedi.

Kraasitud lausriie

Need valmistatakse kraasimismasinaga, et kammida kiud masina suunas orienteeritud võrguks, mille tulemuseks on väga vastupidav lausmaterjal. Teist meetodit nimetatakse õhuga paigaldamiseks. Lausriie materjale saab toota mõlemat neist tehnikatest kasutades.

Lausriie komposiitkangad

Mitmekihilised lausriie, tuntud ka kui mitme kiuga komposiit lausriie, koosnevad mitmest erinevat tüüpi kiududest, mis pakuvad erinevaid funktsioone. Igal kangakihil on spetsiifilised omadused, nagu vetthülgavus või tuleaeglustus.